近日，中國五洲集團(tuán)石油化工設(shè)計(jì)研究院承擔(dān)的華錦項(xiàng)目裂解汽油加氫/苯乙烯抽提聯(lián)合裝置建設(shè)迎來標(biāo)志性重要節(jié)點(diǎn)——碳八切割塔和抽提蒸餾塔順利起吊。兩座塔器的成功吊裝，標(biāo)志著裝置建設(shè)已攻克安裝階段的最關(guān)鍵技術(shù)難題，為建設(shè)高質(zhì)量工程、圓滿完成機(jī)械竣工奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
此次成功安裝的兩座塔器單設(shè)備重量均超過300噸，高度超過80米，作為本裝置最大、最高、最核心的關(guān)鍵塔器，分別用于實(shí)現(xiàn)原料和產(chǎn)品的分離，其設(shè)計(jì)水平及制造、安裝精度均直接關(guān)系到產(chǎn)品的合格、穩(wěn)定和產(chǎn)線的效率、安全。由于兩臺塔器吊裝方案復(fù)雜、作業(yè)和協(xié)調(diào)難度大，是項(xiàng)目安裝階段最大的挑戰(zhàn)之一，為確保兩臺塔器的吊裝作業(yè)高效、高質(zhì)且一次成功，公司項(xiàng)目組精心策劃與籌備，全力保障了項(xiàng)目的順利推進(jìn)。
設(shè)計(jì)前期，項(xiàng)目組針對設(shè)備技術(shù)要求中的復(fù)雜參數(shù)，聯(lián)合廠家制定了專項(xiàng)技術(shù)方案，提前鎖定長周期材料供應(yīng)，以并行作業(yè)方式將傳統(tǒng)制造周期壓縮30%，為后續(xù)運(yùn)輸、安裝爭取了寶貴時(shí)間；在設(shè)備制造階段公司項(xiàng)目組派駐技術(shù)團(tuán)隊(duì)駐廠監(jiān)造，嚴(yán)格把控材料采購、焊接、無損檢測等關(guān)鍵環(huán)節(jié)；設(shè)備完工后，項(xiàng)目組積極協(xié)調(diào)地方、海事、交通及業(yè)主等各部門協(xié)同作戰(zhàn)，優(yōu)化運(yùn)輸方案，實(shí)現(xiàn)了從江蘇到遼寧跨海運(yùn)輸“零延誤”。
塔器運(yùn)抵項(xiàng)目現(xiàn)場后，通過就地“穿衣戴帽”的方式，將部分安裝工作轉(zhuǎn)移至地面進(jìn)行，極大減少了高空作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)。歷經(jīng)30多天的努力，項(xiàng)目部高效完成兩座塔器附塔管線、平臺爬梯、電氣照明、設(shè)備外保溫的安裝。為實(shí)現(xiàn)超大特殊設(shè)備的吊裝，項(xiàng)目部配置了1000噸級履帶式起重機(jī)，超起重型主臂伸展103.6米，整體起吊安裝。
大件吊裝作業(yè)是項(xiàng)目建設(shè)中危險(xiǎn)性大、專業(yè)性強(qiáng)的施工工程，具有作業(yè)環(huán)境條件復(fù)雜多變、施工作業(yè)范圍廣、施工難度大等特點(diǎn)。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)從建設(shè)初期即對大件設(shè)備吊裝工作進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，提前在現(xiàn)場完成設(shè)備基礎(chǔ)、底座施工，確保設(shè)備到場后土建具備安裝條件。在此期間，公司上下高度重視，精心組織，吊裝團(tuán)隊(duì)克服超大件技術(shù)難、地面承載力復(fù)雜、障礙物避讓多等各種困難，科學(xué)合理安排吊裝工作，設(shè)備按時(shí)、保質(zhì)精準(zhǔn)入位，順利實(shí)現(xiàn)了“塔起燈亮”的既定目標(biāo)，解決了項(xiàng)目施工過程中最大設(shè)備安裝這一難題。
兩座超大塔器的按期就位，是公司EPC管理能力和技術(shù)服務(wù)能力的集中體現(xiàn)。從設(shè)計(jì)、采購到施工安裝，公司項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通過全周期管控和科學(xué)規(guī)劃，順利完成了既定節(jié)點(diǎn)目標(biāo)，獲得了業(yè)主、監(jiān)理單位的高度認(rèn)可。下一步，公司項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)將繼續(xù)凝心聚力，攻堅(jiān)克難，全力推進(jìn)裝置、罐區(qū)的安裝工作，為項(xiàng)目竣工夯實(shí)基礎(chǔ)，為深入推進(jìn)公司“13235”工作部署，不斷增強(qiáng)核心功能、提高核心競爭力，開創(chuàng)公司高質(zhì)量發(fā)展新局面貢獻(xiàn)力量。
（石化院 張禹佳）